Énergie de gaz de fournaise pour moteurs à gaz industriels

Gaz de fournaise

Les gaz d'échappement de la fournaise sont produits par des usines de ferroalloy, des aciéries, des installations de coke, des fonderies en fer et diverses opérations de fusion industrielle.

Processus d'application de gaz de fournaise

Le gaz de la fournaise subit une phase de prétraitement qui comprend la désulfurisation, l'élimination de la poussière, le refroidissement par eau (et la pressurisation si nécessaire) et la coke électrique. Ce gaz transformé est ensuite utilisé comme carburant pour le moteur à gaz Liyu, qui entraîne un générateur pour produire de l'électricité. Pour respecter les normes d'émission d'oxyde d'azote, l'échappement du moteur peut nécessiter une dénitration.

Plusieurs ensembles de générateurs à gaz peuvent être intégrés dans une seule unité de production d'électricité, créant une station d'énergie compacte qui génère efficacement de l'électricité à l'aide de gaz de four. Ces petites stations d'énergie peuvent être combinées en centrales électriques à gaz plus grandes, permettant une plus grande adaptabilité à des besoins de capacité de production variables. Cette flexibilité permet un contrôle précis sur l'utilisation de la production d'énergie, garantissant des conditions de fonctionnement optimales et un service efficace et efficace. En plus de propulser la production et les activités quotidiennes, ce processus aborde efficacement les problèmes environnementaux liés au gaz de la fournaise.

Les principaux types de gaz industriels

• Gas arrière de la fournaise ferroalloy: comprenant le CO (50-85%), le H₂ (2-14%), le ch₄ (0-6,5%) et les traces de co₂, n₂, o₂ et h₂o, ce gaz a une faible valeur calorifique de 1680-2760 kcal / nm³. Sa composition exacte peut varier en fonction des matières premières et des conditions de production.
• COKE OVEN GAP: Sous-produit du charbon bitumineux à coking, ce gaz contient généralement 25 à 30% de ch₄, 50 à 60% H₂, 5-10% de CO et de petites quantités de CO₂, N₂, O₂ et d'autres gaz. Avec une valeur calorifique de 4000-4500 kcal / nm³, sa teneur en H₂ élevée et sa faible valeur ch₄ limitent l'utilisation de la plupart des ensembles de générateurs; Cependant, des modèles spécialisés, tels que ceux de Liyu, peuvent fonctionner avec une perte de puissance minimale.
• Gas du haut fourneau: produit lors de la fabrication de fer dans les hauts fourneaux, ce gaz a un ch₄, 1 à 3% H₂, 26-30% de CO, 6-12% de CO₂, 55 à 60% N₂ et de petites quantités de SO₂ et d'autres impuretés. Sa valeur calorifique est faible, environ 800-1000 kcal / nm³, et il contient une poussière importante.
• Convertisseur Gas: Généré dans le processus d'acier de convertisseur, ce gaz contient généralement 65 à 80% de CO, 2-3% H₂, et le reste est CO₂, N₂ et O₂. Il a une valeur calorifique d'environ 1500-2000 kcal / nm³.

Depuis plus de 30 ans, Liyu est à l'avant-garde des moteurs à combustion interne du gaz, évoluant avec le marché du gaz changeant. Nos moteurs convertissent efficacement le gaz naturel, le méthane à charbon, le biogaz et les gaz industriels en électricité verte, réduisant les émissions, réduisant les coûts et améliorant l'efficacité.

Alors que l'industrie saisit de nouvelles opportunités, Liyu reste dédié à faire progresser la technologie énergétique, à élargir nos applications de produits et à fournir des services exceptionnels à nos clients.